覆膜濾料的特性及優點：

由于薄膜是用聚四氟乙烯（PTFE）加工而成，因此具有優良的耐化學腐蝕性能，在硫酸、氫氧化鈉及原子工業中的強腐蝕劑五氟化鈾中都不會腐蝕，并能耐熱耐寒，在-200-250℃可長期使用，還有很好的電絕緣性和表面光滑的特性，它孔隙小，過濾性能好，不親水，將其復合在基布的濾料表面，起到表面過濾的作用。基布則主要起支撐材料的作用，在使用中維持所需要的機械強度，其材料可根據作用場所的要求進行選擇。薄膜是一種理想的過濾材料，孔徑一般在0.5-3um之間，   小孔徑可做到0.02um，由于其由許多非常細小的纖維組成，纖維之間的孔徑在um級，孔隙率非常高。

覆膜的過濾機理：由于濾料結構上的差異，覆膜濾料與傳統濾料的過濾機理有很大區別，傳統濾料是建立在“深層過濾"理論上的，覆膜濾料是建立在“表面過濾"理論上的。

覆膜濾料的深層過濾：

傳統濾料的濾塵過程分兩個階段：   階段是含塵氣體通過清潔濾料，此時起濾塵作用的是濾料纖維，隨著阻留粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入濾料內部，纖維間隙逐漸減小，   終形成附著在濾料表面的一次粉塵層；   階段是一次粉塵層起主要過濾作用，對氣體中粉塵進行分離。這種傳統的過濾方式稱為“深層過濾"。過濾機理主要為碰撞、攔截和擴散。

覆膜濾料的表面過濾：

基于粉塵層形成有利于過濾的理論，人為地在普通濾料表面覆上一層有微孔的薄膜（又稱為人造粉塵層）以提高除塵效果。由于覆膜的存在，一開始除塵效率就很高，粉塵幾乎不鉆進纖維中，實現 “表面過濾"，過濾機理主要為篩分、吸附及靜電、擴散、架橋。為了控制對不同粒子的捕集效率，不同用途的微孔表面薄膜，其微孔孔徑是變化的。如過濾普通粉塵時，微孔孔徑通常小于2um；如過濾時，微孔孔徑通常小于0.3um；如過濾病毒時，微孔孔徑通常小于0.05um；這種區別就像篩孔一樣，根據篩上篩下的要求，選用不同篩孔的篩網。