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廣州市邵峰包裝設備制造有限公司
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食用油分裝車間 花生油整廠灌裝包裝設備工藝流程。花生油定量灌裝機 調和油灌裝機
食用油也稱為“食油”，是指在制作食品過程中使用的，動物或者植物油脂。常溫下為液態。 由于原料來源、加工工藝以及品質等原因，常見的食用油多為植物油脂，包括粟米油、花生油、橄欖油、山茶油、芥花子油、葵花子油、大豆油、芝麻油，核桃油等等
食用油灌裝機現在一般采用活塞式灌裝方式，食用油因為本身的特點比較*，相應對灌裝機的要求比較嚴格，一考慮衛生環境的問題，二考慮精度的問題、所以灌裝機的精度、衛生要求比較高，一般需要達到0.2%的精度。
食用油灌裝機分為半自動型與全自動型，半自動型結構相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，該設備主要為氣動。
工作流程：人工裝料到灌裝料斗（或自吸抽料）---調節好灌裝容量----人工把食用油瓶送至灌裝嘴位置（瓶口對準灌裝嘴巴）----踩動腳踏開關（該設備亦可調為自動灌裝、視員工快慢調節每次灌裝的時間間隙）----灌裝完畢（循環工作）
全自動型：
一、自動貼標機：
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| · 特別針對食品、飲料、糧油等行業的方形、圓形瓶裝物料上快速自動貼標的需求而設計，既能實現方瓶/扁瓶（滿瓶狀態）的側面（平面）單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能，適用范圍廣泛既能單機使用，又能與生產線配合使用 |
二、自動灌裝流水線機
工作流程為：人工送空瓶---電眼檢測自動攔截瓶---灌裝嘴下降---定量分裝灌裝（可上升分段逐步灌裝）---自動理蓋裝蓋---鎖蓋（扭蓋或壓蓋）---自動鋁箔封口----進入裝箱工位、（可選配噴碼機-貼標機）
該無需人工過多操作，大大減少人工成本及提升生產產量的數度。同時可根據自己的需要配備在線稱重、裝箱機、封箱機等附帶設備。
食用油全自動型灌裝機均采用PLC觸摸屏控制，一般價格相對來較高，選購時需謹慎根據自己的產量要求和產品特質而定。能用、適用、好用才是關鍵。一般自動灌裝機灌裝口從4個口到12個口為常見，以1000ML為例，4個灌裝口每分鐘的灌裝速度為32-40瓶。
自動灌裝的原理： 計量結構采用活塞方式，通過活塞的行程進行定量。灌量精確，計量誤差小于2%。如下圖打針筒一樣，抽多少送多少的原理。
市面上常見的自動灌裝機。驅動活塞大部分是以氣動氣缸為驅動。其氣缸品質和價錢相符。一般國內生產灌裝機的廠商大部分采用中國臺灣亞德客。較好的品牌氣缸是：FESTO、SMC等。氣缸品質的好壞也影響的灌裝的精度，和速度，以及調節方便。
光電傳感等控制系統電器也是根據廠商的配置習慣及價格的定位。
另外選購灌裝機的時候也要留意的機身機架的材質。常見一般是 機身機架采用不銹鋼304#及陽極處理工業鋁型材。與物料接觸為不銹鋼316#。
灌裝口防滴漏。一般采取密封圈內堵式。利用小氣缸帶動。灌裝時開啟灌裝口。不灌裝時緊閉灌裝口。防止滴漏、拉絲。灌裝口的滴漏效果好壞也會影響灌裝的精度和封口的效果，更會影響產品外觀的品質。
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氣缸帶動活塞灌裝機的缺點：
1. 由于空氣有壓縮性，氣缸的動作速度易受負載的變化而變化。
2. 氣缸在低速運動時候，由于摩擦力占推力的比例較大，氣缸的低速穩定性不高。
3. 調節灌裝量比較麻煩，靠人手工微調，精度更難調節。
4. 當氣壓不穩定的時、直接影響灌裝速度及精度。（這個可以找方法解決）
5. 活塞定量時限位開關會有一定間隙，導致精確度影響。
第三代新型灌裝機。
在數字智能化時代的來臨，邵峰公司推出第三代灌裝機-采用伺服電機控制，灌裝準確度可以控制在千分之五之內，大大優于國家標準要求、全觸摸屏控制。
主要特點：全不銹鋼、伺服電機控制、可以灌裝50-5000ML的任意容量、快速灌裝，倒瓶、缺瓶不灌裝。灌裝速度可以調節，克服傳統灌裝慢的特點，從此灌裝機不再以頭數來計算產量。機器沒有調節節點，只要輸入速度和單瓶毫升數，就直接灌裝。快速好用、無滴漏。
氣缸與伺服的優點：
1.灌裝速度更快、
2.操作更簡便，可直接在觸摸屏上輸入灌裝容量。
3.可以直接在觸摸屏上直接微調，精度更精準。
4.針對泡沫高的產品，可2段或3段灌裝。
5.可任意關閉其中一個灌裝嘴。
三、自動理蓋裝蓋打蓋機
四、 噴碼：
五、 開箱：全自動開箱機
六、 封箱：全自動折蓋封箱機
歡迎各位友商親臨我廠洽談參觀。
火車站前公交站：乘坐 807路（或 840路）, 在 "石馬南"站 下車-------轉乘乘坐 830路, 在" 石馬總"站 下車----再步行
廣州市客運站：乘坐 523路, 在 “省建筑技工學校”下車----再步行至 邵峰機械
嘉禾望崗地鐵A出口：乘坐 509路, 在 “省建筑技工學校"下車----再步行至 邵峰機械
自駕車：廣州市白云區廣花二路廣花收費站前。GPS可定位“白云區石馬加油站”
銷售專線：158 1457 3195 覃
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