雙錐回轉真空干燥機,雙錐真空干燥機,雙錐干燥機,低溫動態真空干燥機

      雙錐回轉真空干燥機是在密閉的夾層中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或導熱油)，熱量經內殼傳給被干燥物料。雙錐真空干燥機物料處于真空狀態，蒸汽壓下降使物料表面的水份(溶劑)達到飽和狀態而蒸發了，并由真空泵及時排出回收。雙錐真空干燥機物料內部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發、排出三個過程不斷進行，物料在很短時間內達到干燥目的。 

一、雙錐回轉真空干燥機產品概述

  雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

  雙錐回轉真空干燥機是集混合-干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如中需回收溶劑，冷凝器可以不用）本機設計*。同時因容器本身回轉物料時物料亦轉動但容器上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源。

二、雙錐回轉真空干燥機工作原理

  雙錐回轉真空干燥機是集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計*，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動且器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好。可廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業物料的干燥。符合藥品管理規范“GMP”的要求。

三、雙錐回轉真空干燥機特點

  1.設計合理，安裝調試方便，能適應各種條件下安置。

  2. 設有連續保護裝置。

  3.能耗僅為同等產量的離心噴霧干燥機節的30%

  4. 物料的終成水分可靈活調控

  5. 在真空低溫環境下完成整個干燥過程，符合科研GMP標準，且適用于熱敏性物料。

  6. 自動化程度高，操作簡單，且能連續生產。

     ◎油加熱時．采用自動恒溫控制．可以干燥生化制品
     ◎和礦物原料，溫度可在20～160^oC之間。
     ◎熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
     ◎間接加熱．物料不會被污染，符合“GMP”要求。設備維修操作簡便，易清洗。
    ◎推薦的工藝安置示范溶劑回收工藝安置。

四、雙錐回轉真空干燥機適用范圍

  本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

  1．不能接受高溫的熱敏性物料

  2．容易氧化，有危險的物料

  3．需回收溶劑和有毒氣體的物料

  4．要求殘留揮發物含量極低的物料

  5．對結晶形狀有要求的物料

五、雙錐回轉真空干燥機操作規程

  1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢查，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。

  2、將需干物料加入容器內（粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料），然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓（600 – 755 mmHg）。

  4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。

  5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。

  6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。

六、雙錐回轉真空干燥機用途

  本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：

  1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。

技術規格

注：對干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數可適當加大或縮小。