全自動大桶五加侖純凈水生產線該機選用優質不銹鋼方管機架，304不銹鋼板材經過拉絲工藝處理，整機藥沖、循環水沖洗、無菌水沖洗、灌裝泵均選用公司不銹鋼凈水水泵；設計新穎、美觀大方、結構緊湊，采用電、氣相配合全自動控制運行，大大提高了工作運行的穩定性；沖灌封主機集自動藥液消毒、循環水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產設備。 適用于3-5加侖桶飲用水灌裝，集沖洗，灌裝，封口于一體，是生產桶裝純凈水，礦泉水，蒸餾水的理想設備，整機采用SUS304不銹鋼材料，耐腐蝕，易清洗，電器元件采用西門子，歐姆龍等，生產線采用氣電控制程序，具有聯鎖，信號，自測等安全裝置。                  

全自動大桶五加侖純凈水生產線工作過程

本機采用全自動程序控制，其工作過程如下：

  1、洗瓶：
  洗瓶經過五個工位，*工位采用二氧化氯（CLO2）溶洗滌消毒，沖洗時間可調，*工位時間為12S，第二工位為12S，第三工位為12S，第四工位為20S，*、第二工位為藥水沖洗，第三工位為清水沖洗，第四工位為純水清洗，時間可根據需求不同可調，第五工位是將沖洗干凈的桶內的殘留水份晾凈。
  2、灌裝
  晾干凈的桶通過鏈條輸送機構的輸送，落在扶桶機構上，扶桶機構將空桶扶正，灌裝閥壓正，開始灌裝，灌裝時間可根據灌裝泵的流量進行調節。
  3、灌裝和壓蓋
  當灌裝結束后，出桶傳動機構將灌滿水的桶送至理蓋機套蓋，套好蓋的桶傳至機構時，壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊，至此，桶裝水生產灌裝流程完成。

   4.自動提桶

         通過電機傳送原理將所產桶裝水輸送至提桶機提桶以便進行套袋工作快速有效完成。

大桶灌裝機/桶裝水灌裝機 /五加侖灌裝機是灌裝純凈水的設備，也可用于蒸餾水、礦泉水和其他無菌液體的灌裝。該設備集自動外刷桶、自動上瓶機構、自動洗瓶消毒、自動灌裝、自動套蓋、自動壓蓋和燈檢、熱縮膜、成品送出為一體，使用的原材料符合食品行業和其他行業要求。該設備采用AC380V/50HZ交流電源，采用松下PLC可編程控制器控制系統，通過高清晰觸摸屏編輯程序自動運行，動力傳動采用減速電機與氣動控制系統，性能可靠、操作簡便、維護簡單的。整個洗瓶、灌裝、套蓋和壓蓋全過程均在封閉隧道內進行，有效地防止純凈水在灌裝過程中可能發生的二次污染，*符合衛生標準。

本機機體全部采用優質不銹鋼材料，其它部分也均采用無毒、耐用的組合材料，電氣、氣動系統采用進口元件，因此設備故障率低，可靠性高。

工作步驟：自動拔蓋-自動內外刷桶-自動上桶-藥洗-原水內外洗-純水內洗-灌裝-自動理蓋-壓蓋-自動傳送帶傳出-燈檢-熱縮-套袋-成品   

（一）自動拔蓋機   

YW2型全自動拔蓋機，主要是為了適應廣大礦泉水廠、純凈水廠廠家的需要，將繁瑣的空桶處理工藝變為簡單自動化。本公司引進并吸收了國內外刷桶拔蓋的技術，結合現有廠家的實際情況及飲用水行業管理的要求，研制開發了YW2型系列刷桶拔蓋機。該設備采用圓管支掌提瓶，側面板材定位，拔蓋與提桶只離開輸送帶位置，拔蓋時也不影響進桶和出桶輸送，適合非標準異型等徑桶。依靠氣缸給力提瓶夾緊，能快速、準確、省氣、省力的拔掉瓶蓋。設備性能可靠、操作簡單、維護方便。

（二）自動內外刷桶機

全自動內外刷桶機是*5加侖桶裝水灌裝生產線的配套生產設備。該設備能有效去除桶內部由純凈水自身引起的沉淀及藻類物質。本機對桶的底部、外部、肩部及內部幾個部位進行刷洗，達到了高效潔凈的清洗效果，更大程度的減少了人工刷洗的二次污染并降低了作業人員的勞動強度。整體采用優質不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。主要電氣原件均采用產品，氣路原件采用進口產品。該機結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝水灌裝生產線配套設備。