一、編制依據

管道及設備保溫施工工藝簡介

1  范圍

    本工藝標準適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設備的保溫和給水排水管

道的防結露保溫。

2  施工準備

    2.1  材料要求：

    2.1.1  保溫材料的性能、規格應符合設計要求，并具有合格證。

    一般常用的材料有：

    2.1.1.1  預制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。

    2.1.1.2  管殼制品：有巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙

烯泡沫塑料管殼等。

    2.1.1.3  卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。

    2.1.1.4  其它材料：有鉛絲網、石棉灰，或用以上預制板塊砌筑或粘接等。

    2.1.2  保護殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、

浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業棉布、鋁箔紙、鐵皮等。

    2.2  主要機具：

    2.2.1  機具：砂輪鋸、電焊機。

    2.2.2  工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧

抹子。

    2.2.3  其它：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。

    2.3  作業條件：

    2.3.1  管道及設備的保溫應在防腐及水壓試驗合格后方可進行，如需先做保

溫層，應將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。

    2.3.2  建筑物的吊頂及管井內需要做保溫的管道，必須在防腐試壓合格，保

溫完成隱檢合格后，土建才能zui后封閉，嚴禁顛倒工序施工。

    2.3.3  保溫前必須將地溝管井內的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應

隨時清理，確保地溝暢通。

    2.3.4  濕作業的灰泥保護殼，冬施時要有防凍措施。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

    3.1.1  預制瓦塊：

 散瓦 → 斷鍍鋅鋼絲 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 鋼絲綁扎 → 

填縫 → 抹保護殼        

   3.1.2  管殼制品：

 散管殼 → 合管殼 → 纏裹保護殼      

    3.1.3  纏裹保溫：

 裁料 → 纏裹保溫材料 → 包扎保護層      

   3.1.4  設備及箱罐鋼絲網石棉灰保溫

 焊鉤釘 → 刷油 → 綁扎鋼絲網 → 抹石棉灰 → 抹保護層  

   3.2  各種預制瓦塊運至施工地點，在沿管線散瓦時必須確保瓦塊的規格尺寸

與管道的管徑相配套。

    3.3  安裝保溫瓦塊時，應將瓦塊內側抹5～10mm的石棉灰泥，作為填充料。瓦

塊的縱縫搭接應錯開，橫縫應朝上下。

    3.4  預制瓦塊根據直徑大小選用18號～20號鍍鋅鋼絲進行綁扎，固定，綁扎

接頭不宜過長，并將接頭插入瓦塊內。

    3.5  預制瓦塊綁扎完后，應用石棉灰泥漿縫隙處填充，勾縫抹平。

    3.6  外抹石棉水泥保護殼（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按設計規定厚度抹平

壓光，設計無規定時，其厚度為10～15mm。

    3.7  立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5

m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，

托盤直徑不大于保溫層的厚度。

    3.8  管道附件的保溫除寒冷地區室外架空管道及室內防結露保溫的法蘭、閥

門等附件按設計要求保溫外，一般法蘭、閥門、套管伸縮器等不應保溫，并在其兩

側應留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60°～70°的斜坡。 設備容器上的人孔、

手孔及可拆卸部件的保

溫層端部應做成45°斜坡。    

 3.9  保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。    

 3.10  用預制瓦塊做管道保溫層

1、制作流程：

  制作工藝，產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。

  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢測----入庫

 工藝特點：

1.1、除銹

1.2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求或CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。

B．除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。

注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。

1.3、聚氨酯澆注：

調整高壓發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將高壓發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

四、質量控制

1.保溫層拼縫寬度不得大于5mm。

2.保溫層厚度偏差硬質保溫材料允許偏差+10mm。軟質保溫材料允許偏差-5mm。

3.表面平整、翹口、脫層、開裂等缺陷。

4.平整度檢查用1m長靠尺，絕熱層不得大于10mm。

5.聚氨酯貼襯應平整光滑，色澤均勻，與基體表面結合牢固，無起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應在3個以下，不應有脫層、固化不全和聚氨酯漏出的現象。

五、質量檢查：

1、質量檢查必須由專人負責，我們認為質檢應由甲、乙雙方人員組成質檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發現問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。

2、施工前對施工用材料做出小樣試驗，達到要求時方可大面積投入使用。

3、每道工序結束后，都要按照有關規范進行質量檢查，合格后方可進行下道工序。

4、認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。

5、襯貼聚氨酯應*，無毛刺、無氣泡，無針孔、等現象。采用敲擊法檢查。

六、施工安全措施：

１、施工防護

1.1一定要戴好防塵口罩并及時更換，操作手提砂輪機要戴好防護鏡。

1.2 施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至劇毒，可刺激人的中樞神經系統。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具，定時輪換值班操作。

1.3要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學反應機理，了解事故發生的可能性與處理方法。對施工人員進行安全考核。合格上崗。

1.4配備乳膠手套，濾毒口罩、防護鏡、防毒面罩、*等勞動保護用品。

1.5用電安全方面，現場照明燈具必須牢牢并帶有鐵制品保護罩，電壓不超過36v。并嚴禁碰撞。電動設備的開關和傳動裝置應盡量采用低壓防爆型，接地裝漏電保護器。

1.6凡參加保溫工程的操作人員及管理人員，施工前必須進行安全技術教育，必要時進行安全技術考試，考試不合格者不得獨立操作。

2、文明施工

2.1成立安全文明施工小組，專人負責安全文明施工有單位的有關規定有關紀律教育，教育職工不要亂動、亂碰和工程及施工無關的物品、設備及設施。使每個職工都做到遵紀守法，形象良好。

2.2教育職工要待人文明禮貌，工作期間不準胡言亂語。

2.3合理布置各項臨時設施，堆放大宗物品、機具，設備不得侵占場內道路及安全防護設施。

2.4施工現場必須設置明顯標牌、標語及各種警示標志。標牌上標明工程概況、項目名稱、承建單位、開竣工時間等。

2.5進入施工現場人員必須戴安全帽，高空作業應系好安全帶。

2.6腳手架應采用活動式牢固可靠。

2.7保持現場容貌整潔，道路暢通，設立垃圾臨時堆放場，隨時清理工程垃圾，建立健全現場衛生責任制。

2.8建立節水、節電制、消滅常流水、常明燈。

2.9嚴格依照中華人民共和國消防條例規定在現場建立執行消防管理制度，配備消防器材，對職工進行消防教育，并達到人人會用消防工具。

2.10遵守廠規、廠紀及地方有關現行規定，密切配合業主及地方有關部門的檢查監督。

3、施工措施

3.1防止大氣污染措施：施工現場垃圾要及時清運，有封閉的臨時垃圾通道或容器工地適量灑水，減少施工揚塵，保護環境。

3.2防止水污染措施：對洗刷機具的廢水設置沉淀池，經沉淀后方可排出。

3.3施工現場要設置的材料庫，使用和保管要由專人負責，防止材料的跑、冒、滴、漏。

3.4禁止將有毒有害的建筑垃圾隨地掩埋，而污染地下水。

3.5防止噪音污染：機械作業區域應設置密閉機械棚盡量降低噪聲，夜間作業，應按規定辦理夜間施工證。

3.6現場住宿及生活設