DZ-20II中藥大蜜丸機制作的部分藥丸樣品：
小型半自動制丸機產品簡介
小型半自動制丸機是我們公司推出的一款新型電動制丸機械，它是制藥行業的制丸設備。集壓餅、搓條、制丸功能為一體的機械，其zui主要的特點是它屬于電動型的，跟傳統的手工制丸產品相比，速度更快，效率更高，制丸效果更好，成品藥丸具有大小均勻，顆粒圓滑、飽滿的特點。機械本身帶有拋光、烘干的功能，既方便又實用。且與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。（注：我們可根據客戶的需求定做刀具規格，做客戶zui滿意的藥丸。）
DZ-20II中藥大蜜丸機結構圖
DZ-20II中藥大蜜丸機的長、寬、高
DZ-20II中藥大蜜丸機外殼全采用不繡鋼材質
DZ-20II中藥大蜜丸機俯視圖
DZ-20II中藥大蜜丸機側面圖
DZ-20II中藥大蜜丸機內部圖
DZ-20II中藥大蜜丸機配套附件（備注：配套附件可根據公司的實際情況來決定是否隨機配送）
技術參數
DZ-II中藥大蜜丸機操作過程：
1、混合物料：把中藥細粉加蜂蜜混合揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。
2、壓餅：把揉好的物料放入大蜜丸機上標有“擠壓”字樣的擠壓槽中將物料壓成餅狀。
3、搓條：把壓成餅狀的物料放在大蜜丸機上標有“搓條”字樣的搓條槽中搓成條狀。
4、制丸：把搓成條狀的物料一根根的放在大蜜丸機上標有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸。
5、把做好的藥丸倒入拋光鍋進行拋光烘干。
DZ-II中藥大蜜丸機制作藥丸后清理保養：
DZ-20II中藥大蜜丸機制作藥丸不易粘模，操作完后只要用毛刷稍微擦一下即可。
小型半自動制丸機
1、混合物料：把中藥細粉加蜂蜜混合揉到充分融合在一起，達到不粘手的程度即可。
2、壓餅：把揉好的物料放入大蜜丸機上標有“擠壓”字樣的擠壓槽中將物料壓成餅狀。
3、搓條：把壓成餅狀的物料放在大蜜丸機上標有“搓條”字樣的搓條槽中搓成條狀。
4、制丸：把搓成條狀的物料一根根的放在大蜜丸機上標有“制丸”字樣的制丸槽中即可制成藥丸。
5、把做好的藥丸倒入拋光鍋進行拋光烘干。
DZ-II中藥大蜜丸機制作藥丸后清理保養：
DZ-20II中藥大蜜丸機制作藥丸不易粘模，操作完后只要用毛刷稍微擦一下即可。
小型半自動制丸機
1、制丸規格： 3克-9克成品藥丸（可訂做模具大小）。
2、生 產 量： 10-15kg/小時
3、電機功率： 0.28kw
4、電機軸轉速： 1440轉/分
5、工作轉速： 15轉/分
6、加 熱 器： 1kw
7、外型尺寸： 700×320×380mm
8、重 量： 40kg
小型半自動制丸機功能：
小型半自動制丸機可做 3、6、9克中的其中一種規格的大蜜丸，其每小時的產量是10-15kg，可以拋光烘干。
蜜丸：指藥材細粉用蜂蜜為粘合劑制成的丸劑，可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病、癌癥病人，zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有機酸、維生素等豐富的營養成分，具有滋補、鎮咳、緩下、潤燥、解毒等作用，同時含有大量的還原糖，可防止中藥易氧化的成分變性，且煉蜜粘合力強，與藥粉混合后丸劑不易硬化，有較大的可塑性，制成的丸粒光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久，是一種很好的粘合劑。
大蜜丸是常見的中成藥劑型，它除了服用有點麻煩、劑量有點大外，優點還是非常多的，首先，大蜜丸宜于吸收消化，尤其是對脾胃虛弱者、老年人、兒童，服用大蜜丸要優于服用除口服液外的其它口服劑型。其次，大蜜丸易于保存，保質期長，不添加藥用防腐劑。蜂蜜具有保鮮性，本身不會，是難得的對身體有益的抗菌防腐劑。約50%的煉蜜與約50%的原藥粉制成的大蜜丸，裝入塑料殼內吊蠟密封，使得大蜜丸在中成藥劑型中的保質期zui長，為5年。第三，大蜜丸多為原粉制劑，適合貴細原料藥材和含不易提取加工成分的中藥材，使得藥效更好。zui后，大蜜丸為單丸包裝，攜帶方便。
小型半自動制丸機使用范圍：
大蜜丸機使用范圍廣泛，適用于個人、、私人診所、中藥店（房）、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發等。
個人：比喻說像一些中老年患者，慢性病、癌癥病人，需要長時間服用中藥的，用這款小機械做中藥丸子是zui合適不過的了，就不用到外面叫別人幫加工了，自己做方便又省事，吃得也放心；
藥店、診所、：可以為有需要的人提供一站式服務（包括：切片、粉碎、制丸、煎藥等）現在市面上能加工好一斤左右的藥丸，加工費為8元，此款產品每小時的產量為10-15kg，也就是說每小時的盈利為160-240元左右，每天按正常上8小時算，一天的總盈利可達到1280-1920元左右。
藥廠實驗室、研究所：可以用作對新產品的研究、實驗工作，此產品制丸的效果好，藥丸大小均勻、圓滑飽滿，且與藥丸接觸部分為合金鋼材，符合衛生條件。
學校使用：由于手動制丸機的體積小，占用空間少，便于學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻，學得輕松，記憶更牢固。
蜜丸的制法基本步驟如下：煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
1、對蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質量的關鍵。煉蜜的目的是除去雜質，破壞酵素，殺死微生物，蒸發水分，增強粘性。其方法是：小量生產可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發濃縮鍋進行煉制，zui后濾除雜質。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。
嫩蜜：適合用于多量油質，粘液質，糖類及動物組織等的藥物制丸。
中蜜：適合用于纖維質，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。
老蜜：適合用于含多量纖維質及粘性差的礦物質藥物制丸。
2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質，樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合），充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
3、將合好的面團樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產生一定粘性后即可搓條，用大蜜丸機搓出的條粗細*，外表光滑，再用大蜜丸機做成一定量的、光滑的、園球形丸粒，大量生產可用全自動大蜜丸機。（攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。）
4、制丸時， 為避免藥團粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油（花生油），蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。 （注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）
大蜜丸怎么吃：
1、大蜜丸的服用一般就是咀嚼即可。如果患者難以下咽那么就水服用也可以。
2、這個方劑因為是寒涼方，因此空腹服用極易傷害人體的正氣，所以應該飯后半小時后服用才可以。
3、這個藥方不含有十八反以及與十八反藥物相反的藥物，所以沒有不能同時服用其他藥物的問題。
2、這個方劑因為是寒涼方，因此空腹服用極易傷害人體的正氣，所以應該飯后半小時后服用才可以。
3、這個藥方不含有十八反以及與十八反藥物相反的藥物，所以沒有不能同時服用其他藥物的問題。
制丸常見問題及解決方法
1.表面粗糙：制備出的蜜丸表面粗糙，有以下原因：
①藥料中含纖維多；
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多；
③藥粉過粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤潤滑劑用量不足。
一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜溫較低；
④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決之。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過多，當水分蒸發后蜜丸萎縮；
②包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節吸潮，而在干燥季節水分蒸發，使蜜丸反復產生脹縮現象而造成；
③潤滑劑使用不當；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當；加強包裝使之嚴密，用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后，在蜜丸中有糖等結晶析出，此現象稱為“返砂”。其原因如下：
①蜜質量欠佳，“油性”小，含果糖少；
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量，選用“油性”較大的好蜜；二是對蜂蜜加強煉制，控制煉蜜程度。
5．空心：當將蜜丸掰開時，在其中心有一個小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
6．發霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下：
①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等；
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；
③包裝不嚴密，在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題，但往往是幾種質量問題同時發生，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對性的采取措施。
①藥料中含纖維多；
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多；
③藥粉過粗；
④加蜜量少而且混合不均；
⑤潤滑劑用量不足。
一般是將藥料粉碎的更細些，加大用蜜量，用較老的煉蜜，給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取，濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬：蜜丸在存放過程中變得堅硬，其原因如下：
①用蜜量不足；
②蜜溫較低；
④個別含膠類藥比例量較多，合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
針對以上原因，將蜜量用足并使蜜溫適宜，煉蜜程度掌握適當即可解決之。
3.皺皮：蜜丸在貯存一定時間后，在其表面呈現皺褶，稱為皺皮或脫皮。常因如下原因：
①煉蜜較嫩而含水分過多，當水分蒸發后蜜丸萎縮；
②包裝不嚴，蜜丸在濕熱季節吸潮，而在干燥季節水分蒸發，使蜜丸反復產生脹縮現象而造成；
③潤滑劑使用不當；
其解決辦法是將蜜煉制一定程度，控制含水量適當；加強包裝使之嚴密，用蠟殼包裝；所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂：蜜丸在貯藏一定時間后，在蜜丸中有糖等結晶析出，此現象稱為“返砂”。其原因如下：
①蜜質量欠佳，“油性”小，含果糖少；
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量，選用“油性”較大的好蜜；二是對蜂蜜加強煉制，控制煉蜜程度。
5．空心：當將蜜丸掰開時，在其中心有一個小空隙，常見飴糖狀物析出，其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
6．發霉或生蟲：蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下：
①藥料加工炮制不凈，殘留微生物或蟲卵等；
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染；
③包裝不嚴密，在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求，防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題，但往往是幾種質量問題同時發生，其解決辦法是做綜合分析后，再有針對性的采取措施。
小型半自動制丸機注意事項
1、在操作大蜜丸制丸機請全部閱讀本手冊，并應保留好，便于將來參考。
2、任何未經權責機構批準的修改，都可能無法操作制丸機。
3、任何未經權責機構批準的修改而導致制丸機無法操作，責任由用戶自行承擔。
4、制丸機放在穩妥的臺面上，工作臺面無其它相關物品，嚴禁用力拉撥電線，防止摔壞機械或發生其它事故。制丸機下腳不平可調節至平穩。
5、當制丸機工作結束后，請切斷制丸機電源。
6、不能讓制丸機插座過載，否則會引起火災或電機損壞。
7、不要將異物和手放入在工作的制丸機內（接觸制條制丸軸），以免引起軋傷或損壞制丸機。
8、工作時不要取下上蓋，以免軋傷或損壞制丸機。
9、每班工作前，在制丸機各油孔中加數滴油（無水食用油）。
10、必須使用的電源線，如電源線損壞，到當地辦事處維修部購置、更換。
11、本機適用于環境溫度為5到40度，相對濕度為90%，電網電壓220V/50HZ，電源輸入有良好的接地。
12、如物料卡住，電機不工作，請立即關閉電源，清除被卡住物料后方可工作。
13、本機不使用時放在干燥、清潔、通風處。
小型半自動制丸機常見故障及排除方法
| 本機常見故障 | 產生原因 | 排除方法 |
| 必須切斷電源，才能進行以下操作 | ||
| 1、本機通電后，電機不轉動 | 1、電源線接觸不良或電源插頭松動。 2、開關接觸不良。 | 1、修復電源或調換同規格插頭 2、修理或調換同規格開關 |
| 2、本機制丸時，軸刀轉動或藥面粘槽 | 出料擋板松動，與軸刀zui底部產生距離，不能將藥丸從軸刀槽內刮落 | 調整到出料擋板理軸刀槽的zui底部距離（大約0.1mm左右），并將固定螺絲擰緊 |
| 3、本機工作時突然電機停止轉動 | 1、電容短路 2、齒輪卡住 | 1、到當地辦事處維修部，有專業人員進行維修 2、栓查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理 |
| 4、本機工作時，軸刀有輕微跳動 | 上面螺釘松動 | 打開上蓋，將6只六角螺釘均勻擰緊 |
| 5、本機在運轉過程中，產生異常噪音 | 1、軸刀與機體摩擦部位干燥、無油 2、各齒轉之間無油 | 1、將數滴清潔食用油注入油眼處 2、各齒輪槽涂少量食用黃油 |
| 6、加熱器發熱失效 | 1、插頭松動或電源線脫落 2、加熱器加熱絲熔斷 | 1更換同規格插頭或修理電源插座 2、到當地辦事處維修部，由專業人員進行維修 |
尊敬的客戶如果您想了解中藥制丸機的更多詳細介紹或是有什么疑問，都可以以下進行咨詢，如方便還可到公司現場咨詢觀看演示，我們也可以根據客戶的要求，對產品作適當的修改或相應功能的增加，或是想馬上觀看實物和實物操作過程，設備的相關視頻和設備的實際報價（直銷價;代理價）請/84473275或免費： ，我司會有專業人員為您解答，以zui大的努力滿足您的需求。
