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1簡介

      鏈輪的應用：被廣泛應用于化工、紡織機械、食品加工、儀表儀器、石油等行業(yè)的機械傳動等

      鏈輪參數(shù)計算公式：

      分度圓直徑:d=p/sin180°/z p=節(jié)距可查表 z=齒數(shù)

      齒頂圓（外徑）:D=p×（0.54+cot180°/z）

      常用鏈輪節(jié)距：

       3/8=9.525 1/2=12.7 5/8=15.875 3/4=19.05

       3分 4分 5分 6分

       分度圓直徑：d=p/sin（180°/z）

       齒頂圓直徑：dmax=d+1.25p-d1

       dmin=d+（1-1.6/z）p-d1

       齒根圓直徑：df=d-d1

       注：p 鏈條節(jié)距

        z 鏈輪齒數(shù)

       d1 鏈條滾子直徑

       簡單的算法就是{? 分}=分度圓直徑除與{齒數(shù)+2}

        鏈輪型號：包含非標鏈輪（根據(jù)客戶圖紙定制），標準鏈輪（美標和公制）。

        鏈輪常用材料：C45

        鏈輪常用加工方法：淬火處理，表面發(fā)黑處理。

        鏈輪齒數(shù)選用的一般原則：

       19 齒或以上，一般用于中高轉(zhuǎn)速、正常工作條件下運行的主動鏈輪。

       17 齒，只用于小節(jié)距主動鏈輪。

      23 齒或多過23齒，推薦用于有沖擊的情況。當速比低時，用高齒數(shù)鏈輪可以大大減少i鏈節(jié)的轉(zhuǎn)動量、鏈條的拉伸負荷和軸承的負荷。

2結(jié)構(gòu)設計

1. 鏈輪的齒形

     鏈輪齒形必須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應力，而且要易于加工。

     常用的鏈輪端面齒形見圖1。它是由三段圓弧aa、ab、cd和一段直線bc構(gòu)成，簡稱三圓弧-直線齒形。齒形用標準刀具加工，在鏈輪工作圖上不必繪制端面齒形，只需在圖上注明"齒形按3RGB1244-85規(guī)定制造"即可，但應繪制鏈輪的軸面齒形，見圖2，其尺寸參閱有關設計手冊。參數(shù)計算前面已經(jīng)提到，不做重復敘述！

2. 鏈輪結(jié)構(gòu)

     小直徑鏈輪一般做成整體式，中等直徑鏈輪多做成輻板式，為便于搬運、裝卡和減重，在輻板上開孔，大直徑鏈輪可做成組合式，此時齒圈與輪芯可用不同材料制造！例如C45，不銹鋼等材料。

3. 鏈輪材料

       鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度。

3輪鏈工具

     輪鏈工具是通過用戶與用戶貢獻的獨立站點或博客，這些獨立站點或是客群通過單向的、有策略、有計劃緊密的鏈接，并都指向要優(yōu)化的目標網(wǎng)站，以達到提升目標網(wǎng)站在搜索引擎。

4維護保養(yǎng)

     1、鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下，約為兩鏈輪中心距的2%－3%。

　　2、鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時必須注意檢查和調(diào)整偏移量。

　　3、鏈輪磨損嚴重后，應同時更換新鏈輪和新鏈輪，以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應及時翻面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪），以延長使用時間。

　　4、新鏈輪過長或經(jīng)使用后伸長，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應從鏈輪背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應朝轉(zhuǎn)動的相反方向。

　　5、鏈輪在工作中應該及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙，來改善工作條件，減少磨損。

　　6、舊鏈輪上不能與部分新鏈輪混合使用，否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊，拉斷鏈輪。

　　7、機器長期存放時，鏈輪應拆下用煤油或柴油清洗干凈，然后涂上機油或黃油存放在干燥的地方。