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1設(shè)備簡介

         ●本機采用人機界面及PLC全自動控制，自動化程度高。  

         ●本機具有電加熱（蒸煮）、熱風（干燥或烘烤）、煙熏、排氣等功能。

         ●可以根據(jù)用戶要求自由組合，實現(xiàn)多種加工工藝，能夠存貯99個固定程序，可供用戶隨時調(diào)用。  

       ●采用電加熱升溫，2車電熱管功率為：48 kw，1車電熱管功率為：24 kw，50或100電熱管功率為：4.5 kw，一般適用 沒有鍋爐的用戶。 

        ●采用雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)，超厚夾層中填充保溫材料，降低能耗。  

        ●各工藝參數(shù)（時間、溫度等）由人機界面顯示、控制，可確保準確無誤。

        ●工作完成或中途機器出現(xiàn)故障，具有自動報警功能。

        ●設(shè)有兩個溫度檢測和一個濕度檢測。

2結(jié)構(gòu)簡介

       本機主要由爐體、電加熱系統(tǒng)、循環(huán)風系統(tǒng)、發(fā)煙系統(tǒng)、及電控系統(tǒng)等組成。

      1、爐體：爐體內(nèi)部所有構(gòu)件及外壁均采用不銹鋼制造，耐腐蝕。將制 品掛在掛車上，送入爐體內(nèi)，關(guān)好爐門，即可按設(shè)定工藝參數(shù)進行蒸煮等加工。 

         2、電加熱系統(tǒng)：由烘烤和蒸煮兩部分組成。  烘烤部分：打開電加熱，熱汽通過爐體內(nèi)的熱交換器對爐內(nèi)進行熱量交換，對爐內(nèi)產(chǎn)品進行烘烤。  蒸煮部分：爐體內(nèi)部設(shè)計自動產(chǎn)生蒸氣系統(tǒng)，對爐內(nèi)產(chǎn)品直接加熱。蒸汽的產(chǎn)量可根據(jù)不同的產(chǎn)品進行調(diào)節(jié)。箱體內(nèi)壓力不允許超過0. 08Mpa。  

        3、循環(huán)風系統(tǒng)  爐體頂部裝有雙速電動風機，大功率和大風量確保爐內(nèi)升溫，使各處溫度均勻一致，保證制品的質(zhì)量穩(wěn)定可靠。  

        4、發(fā)煙系統(tǒng)：發(fā)煙裝置分為三層。上層的氣缸傳動系統(tǒng)帶動立軸轉(zhuǎn)動。 立軸在中層及下層各裝一個攪拌器。存放在中層的木屑，在攪拌器作用下送到下層的托盤上。點火棒通電后，將木屑點火生煙。在發(fā)煙裝置背后安有電動吹風機，通過進煙管道將煙氣送到爐體內(nèi)熏制熟品。煙量和風量均可用風門及蝶閥調(diào)節(jié)。

     5、電氣控制系統(tǒng)  全自動蒸熏箱電控部分采用*的人機界面與可編程控制器，全自動地控制并監(jiān)視各個過程。運行可靠且操作方便，防水性能好。該智能控制裝置的存儲能力達99個程序。通過人機界面，可時刻了解每個加工步驟，并且可時刻顯示各種編程的設(shè)定值和實際值。顯示的數(shù)值包括相對濕度（%）、箱內(nèi)溫度（℃）、腸芯溫度（℃）、加工時間（分鐘）、程序和程序步驟、錯誤信息。

3主要技術(shù)參數(shù)

         1、總功率：2車為85KW（蒸汽發(fā)生器功率為：24KW），1車為43KW （蒸汽發(fā)生器功率為：12KW），50或100為18KW，（ 蒸汽發(fā)生器功率為：9KW）   箱內(nèi)蒸汽壓力：小于0.08Mpa

          2、生產(chǎn)能力：2車每爐500公斤，1車每爐250公斤，50或100每爐 50或100公斤

       3、掛車：2車每爐250公斤標準車2臺，1車每爐250公斤標準車1臺， 50或100屬小型爐，沒有料車，只有掛架。  

       4、雙速電動風機：2車YD112M-4/2-4/5.5kw  5B  380V（兩臺）   1車YD112M-4/2-4/5.5kw  5B  380V（一臺）      50或100  YD112M-4/2-1.3/1.8kw  5B  380V（一臺） 

4 機器的安裝與操作

1、  機器的安裝  

      將蒸爐安裝在通風較好的房間內(nèi)。安裝處必有三相五線的電源。房內(nèi)要設(shè)有排氣管道，要有通風換氣設(shè)施。  特別應(yīng)注意房間高度必須超過爐頂1.5m。                                          

 2、  控制面板介紹  

       本機的操作面板裝有4個按鈕開關(guān)，即電源開關(guān)、報警復位、點動送料、手動點火。啟動系統(tǒng)時，按下電源開關(guān)系統(tǒng)上電，如果人機界面不能正常啟動或啟動后不能正常寫數(shù)據(jù)于PLC，請檢查人機界面與可編程控制器之間的通訊線是否脫落，通訊線插頭接線是否脫落。  

       若上電時人機界面無顯示，請檢查開關(guān)電源的輸入~220V是否滿足，人機界面的電源（-24V）是否達到24V，若~220V滿足而-24V不滿足，請將-24V接開關(guān)電源的另一路輸出。  

      系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時，會出現(xiàn)報警提示畫面，報警原因閃爍，同時警燈鳴響，所有動作中止。請按報警復位解除報警燈鳴響，然后按報警畫面提示檢修故障。否則報警畫面會一直提示直到故障解除為止。  

      可編程控制器是系統(tǒng)的程序執(zhí)行者，所有自動化過程均由其可靠完成。上電后，POWER與RUN指示燈點亮，上排端子為輸入端子，并由相應(yīng)指示燈顯示其是否輸入。下排端子為輸出端子，也由相應(yīng)的指示燈顯示其輸出過程。在檢查某些故障時，可根據(jù)電路圖并配合此顯示進行。  

     系統(tǒng)報警畫面中會顯示故障原因及查找故障的方法。在工作過程中出現(xiàn)故障時，人機界面會自動顯示報警畫面報警原因閃爍，同時警燈鳴響。因此系統(tǒng)會時刻通知用戶設(shè)備的工作狀態(tài)，并且?guī)椭脩舯M快維修。  電源接通，系統(tǒng)首*行自檢。若自檢正常，系統(tǒng)自動進入開機畫面。